适用于所有电缆尺寸和连接器类型
铸模部件生产能力
内部模具加工
物料容量大
不同类型的包覆成型
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双部件铸造包覆成型提供坚固、无缝的密封，通过化学方式粘合到后壳和电缆上，以防止液体、灰尘、热量和冲击。
优点：
适用于小批量或原型制作
多材料生产
缺点：
制造耗时
对于大批量生产来说效率不高
所用材料的例子有聚丙烯、聚乙烯、TPE 和 TPU、MIL-M-24041 规格聚氨酯以及低烟/零卤素选项。
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注塑包覆成型提供坚固、无缝的密封，可有效防止液体、灰尘、高温和冲击。注塑包覆成型可与电缆、热塑性塑料、后壳和其他金属进行化学粘合，并提供比双组分铸造包覆成型更出色的美观度。
优点：
适用于复杂或关键用途的最终产品
高容积效率
可提供多种表面处理
缺点：
可能的模具成本
使用的材料示例有 Technomelt®-PA-678、ESTANE®58244、ESTANE®58277 和 Santoprene™。
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全橡胶包覆成型工艺是 CDM 增值功能套件的重要组成部分，与传统包覆成型相比具有特殊优势。
优点：
无缝最终产品
增强柔韧性和耐化学性
加快制造时间
缺点：
可能的模具成本
材料成本较高
所用材料的例子有 EDPM、氟碳弹性体 (Viton®) 和氯丁橡胶。
内部支持运营
二次成型
CDM 位于新泽西州特纳斯维尔的 3,000 平方英尺机械车间通过提供模具和专用组件来支持包覆成型计划，使整个流程对客户而言无缝衔接。
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二次成型
- 在电缆/连接器连接处提供完整、无缝的密封
- 提供有效的应力消除
- 尺寸、形状和颜色不受限制
- 所用的包覆成型材料特定于应用
- 美国新泽西州特纳斯维尔工厂内部制造，100% 质量控制
- 可能的模具或原型成本
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缩水靴
- 防潮防尘，但电缆和连接器之间不是真正的密封
- 不应将其用作应力消除装置
- 仅限现成的尺寸和形状，无颜色选择
- 材料选择非常有限
- 量产及进口
- 经济实惠
