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Toutes les tailles de câbles et tous les types de connecteurs sont pris en charge

Capacités de pièces moulées en fonte

Usinage de moules en interne

Grande capacité matérielle

Surmoulage

Le surmoulage est un procédé de fabrication qui consiste à mouler un second matériau sur une pièce existante. Cette technique est couramment utilisée pour combiner différents matériaux, comme le plastique et le caoutchouc, afin de créer un produit unique et cohérent. Le surmoulage permet de réduire le recours à des assemblages secondaires en intégrant des composants dans une seule pièce et en diminuant le gaspillage de matière. Les produits surmoulés sont plus résistants à l'usure, à l'humidité et aux variations de température.

Différents types de surmoulage

  • Le surmoulage moulé en 2 parties fournit un joint solide et sans soudure qui se lie chimiquement aux coques arrière et aux câbles pour protéger contre les liquides, la poussière, la chaleur et les chocs.

    Avantages :
    Convient aux petits volumes ou au prototypage
    Production multi-matériaux
    Inconvénients :
    La fabrication prend du temps
    Pas efficace pour la production à haut volume

    Les exemples de matériaux utilisés sont le polypropylène, le polyéthylène, les TPE et les TPU, les polyuréthanes conformes à la norme MIL-M-24041 ainsi que les options à faible émission de fumée/sans halogène.

  • Le surmoulage par injection assure une étanchéité solide et homogène qui protège des liquides, de la poussière, de la chaleur et des chocs. Il adhère chimiquement aux câbles, thermoplastiques, coques arrière et autres métaux et offre une esthétique supérieure à celle du surmoulage en deux parties.

    Avantages :
    Applicable aux produits finis complexes ou à usage critique
    Efficacité volumique élevée
    Peut fournir une variété de finitions de surface
    Inconvénients :
    Coûts possibles des moisissures

    Les exemples de matériaux utilisés sont Technomelt®-PA-678, ESTANE®58244, ESTANE®58277 et Santoprene™.

  • Le processus de surmoulage en caoutchouc complet est un élément essentiel de la gamme de capacités à valeur ajoutée de CDM et présente des avantages particuliers par rapport au surmoulage conventionnel.

    Avantages :
    Produit final sans couture
    Flexibilité et résistance chimique améliorées
    Temps de fabrication accéléré
    Inconvénients :
    Coûts possibles des moisissures
    Coût des matériaux plus élevé

    Les exemples de matériaux utilisés sont l'EDPM, l'élastomère fluorocarboné (Viton®) et le néoprène.

Opérations de soutien internes

Surmoulage

L'atelier d'usinage de 3 000 pieds carrés de CDM à Turnersville, dans le New Jersey, prend en charge le programme de surmoulage en fournissant des moules et des composants spécialisés pour rendre l'ensemble du processus transparent pour les clients.

Surmoulage vs gaines rétractables : quelle est la différence ?

  • Surmoulage

    • Assure une étanchéité complète et sans couture à la jonction câble/connecteur
    • Fournit un soulagement efficace de la tension
    • Disponibilité illimitée de tailles, formes et couleurs
    • Le matériau de surmoulage utilisé est spécifique à l'application
    • Fabriqué aux États-Unis à Turnersville, NJ, sous contrôle qualité à 100 %
    • Coûts possibles du moule ou du prototype

  • Bottes rétractables

    • Résistant à l'humidité et à la poussière, mais ne constitue pas une véritable étanchéité entre le câble et le connecteur
    • Ne doit pas être utilisé comme soulagement de tension
    • Tailles et formes standard uniquement, aucune option de couleur
    • Choix de matériaux très limité
    • Produit en masse et importé
    • Économique
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